聚氨酯保温管的注意事项包括：
 

　　1.理解直埋敷设方式：一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式，设计和施工中，确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场所，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。
 

　　2.进场检验：进场后认真进行检验，施工前必需对生产预制直埋保温管的厂家进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。
 

　　3.聚氨酯保温管焊接：聚氨酯保温管焊接是一项保证工程质量的关键工作，在预制直埋管道施工中。
 

　　4.井室的施工质量：各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，固定支架。如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。
 

　　5.预制直埋保温管道的打压：满足打压条件下，必需重视预制直埋保温管道的打压。首先进行灌水排净空气，然后分两步做：稳压10分内无渗漏。强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后；用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格；应按规范要求做好试压记录。
 

　　6.工程验收：因预制直埋保温管埋于地下，工程验收。绝大部分属于隐蔽工程，如果竣工验收不认真，竣工资料不详细，将会影响以后的使用。
 

　　7.回填土：接头，回填土应在管道试压。竣工丈量，清扫完毕后方可进行，且必需按聚氨酯保温管施工特点回填规定厚度砂子，千万不可偷工减料。
 

　　8.现场接头保温：预制直埋保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行，现场接头保温施工。这一项内容是预制直埋保温管道施工施工质量好坏直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不论采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，维护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)但都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。
 

　　9.避免野蛮装卸：运送和穿管过程中，应避免野蛮装卸，挂钩过细，过硬，用力过猛。否则易构成聚乙烯管摔坏，划伤或撕裂。
 

　　管材壁厚可调整：管材壁厚可调整，壁厚、色彩可按用户需求出产，因管材壁厚不一样，保温层厚度为约数，应按实际厚度核算。
 

　　10.直埋管道中的折角：直埋管道中的折角对管道安全有很大影响，在管道安装过程中，如果临时出现折角，折角位置的管道应力将发生变化。需要设计单位对应力进行重新计算和确认，并采取相应措施后才能继续施工。
 

　　11.信号线的安装及检查：信号线在上方，便于信号线的安装及检查，相同颜色的线对齐连接，可避免信号线在接头处绕行，影响监测系统定位的准确性，工作钢管焊接前应测试信号线的通断状况和电阻值，如发现信号线不合格，应更换保温管，如在焊接完成后发现信号线不通或断路，应更换保温管或对信号线进行定位修复，修复后应保证外护管的密封性。
 

　　12.避开冬期施工：冬期施工时，由于环境温度低，接口保温发泡质量会受影响，所以应尽量避开冬期施工，不能避免时，接头发泡前，应对工作钢管、外护管表面及发泡原料加热后再进行保温发泡。
 

　　13.清除浸湿的保温材料：及时清除浸湿的保温材料，在管网高温运行过程中，残留在保温层中的水由于管网温度的升高而汽化，会导致保温层的碳化并破坏接头外护层的密封性。
 

　　14.外护层搭接长度：外护层与其两侧的保温管外护管的搭接长度不应小于100mm，以保证接头外护层的强度及密封性，尤其对于热熔焊式接头，外护层的熔焊区域应与保温管的外护管搭接，以保证熔焊质量及密封性。
 

　　15.接头质量：接头质量对管网的整体质量及寿命有至关重要的影响。如果接头处密封不能保证，水进入接头后，高温运行时会导致聚氨酯保温材料碳化失效。
 

　　以上就是聚氨酯保温管的主要注意事项。需要注意的是，在实际操作中还需要根据具体的施工条件和环境来做出相应的调整。